ڊپلڪس 2205 اسٽيل جي سورسنگ ڪندڙ پريشر ويسلز ٺاهيندڙن لاءِ MTC تصديق چيڪ لسٽ.

ايم ٽي سي چيڪ جيڪي زندگيون بچائين ٿا

ڊپلڪس 2205 اسٽينلیس سٹیل جي بناوت ۽ ملڪيتن کي سمجھڻ

ڊپلڪس 2205 اسٽينلیس سٹیل، جنهن کي UNS S31803/S32205 طور نامزد ڪيو ويو آهي، هڪ ٻه مرحلو آهيمصرجيڪو ٻنهي جي فائدي واري خاصيتن کي گڏ ڪري ٿوآسٽينيٽڪ۽فيريٽڪ اسٽينلیس اسٽيلمائڪرو اسٽرڪچر. ساخت ۾ عام طور تي تقريبن 22٪ شامل آهنڪروميم، 5٪نڪل، 3٪ موليبڊينم، ۽ 0.17٪ نائٽروجن. هي احتياط سان متوازن ڪيمسٽري هڪ مائڪرو اسٽرڪچر پيدا ڪري ٿي جنهن ۾ آسٽينائيٽ ۽ فيرائٽ مرحلن جي تقريبن برابر تناسب شامل آهن، عام طور تي 35٪ کان 65٪ فيرائٽ مواد برقرار رکي ٿي. ڊبل فيز structure روايتي آسٽينائيٽ گريڊن جي پيداوار جي طاقت کان تقريبن ٻه ڀيرا پهچائي ٿو جڏهن ته غير معمولي مزاحمت فراهم ڪري ٿو.سنکنرنخاص طور تيکڏ جي corrosion۽ ڪلورائڊ برداشت ڪندڙ ماحول ۾ دٻاءُ جي سنکنرن جي ڪريڪنگ.

لاءِدٻاءُ وارو جهازٺاهيندڙن لاءِ، هن بناوت کي سمجهڻ تمام ضروري آهي ڇاڪاڻ ته هر عنصر هڪ مخصوص انجنيئرنگ مقصد جي خدمت ڪري ٿو. ڪروميم غير فعال آڪسائيڊ فلم فراهم ڪري ٿو جيڪا سنکنرن جي حملي جي مزاحمت ڪري ٿي. نڪل آسٽينائيٽ مرحلي کي مستحڪم ڪري ٿو ۽ سختي ۾ حصو ڏئي ٿو. مولبڊينم پٽنگ مزاحمت کي وڌائي ٿو، جيڪو پٽنگ مزاحمت برابر نمبر (PREN) ذريعي ماپيو ويندو آهي، جنهن جي حساب سان PREN برابر آهي %Cr پلس 3.3 ڀيرا %Mo پلس 16 ڀيرا %N. ڊپلڪس 2205 لاءِ، PREN تقريبن 34 کان 35 هجڻ گهرجي، جيڪو خاص طور تي 23 کان 28 جي عام PREN کان وڌيڪ آهي.آسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيلگريڊ جهڙوڪ 316L. جي مطابقاتر آمريڪا جي خاص اسٽيل انڊسٽري، هي اعليٰ پٽينگ مزاحمت ڊپلڪس 2205 کي جارحاڻي صنعتي ماحول لاءِ ترجيحي مواد بڻائي ٿي جتي روايتي گريڊ وقت کان اڳ ناڪام ٿي ويندا.

ڊپليڪس 2205 جون مشيني خاصيتون ان کي سنگل فيز کان وڌيڪ ممتاز ڪن ٿيون.بي داغ لوهگريڊ. گھٽ ۾ گھٽ پيداوار جي طاقت 450 MPa (65 ksi) ۽ گھٽ ۾ گھٽ ٽينسل طاقت 620 MPa (90 ksi) انجنيئرن کي پتلي ڀت جي دٻاءُ واري برتنن کي ڊزائين ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، حفاظت سان سمجھوتو ڪرڻ کان سواءِ مواد جي قيمت ۽ ٺاھڻ جي وزن کي گھٽائي ٿي. گھٽ ۾ گھٽ 25٪ ڊگھائي ٺاھڻ لاءِ مناسب لچڪ کي يقيني بڻائي ٿي،ويلڊنگ، ۽ پريشر ٽيسٽنگ آپريشن. اهي خاصيتون ASTM A240 ۽ ASME SA-240 ۾ بيان ڪيون ويون آهن، جيڪي پريشر ويسل پليٽ مواد لاءِ گورننگ معيار آهناسٽيلدنيا ۾ صنعت.

پريشر ويسلز لاءِ مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ جي تصديق ڇو ضروري آهي

مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ (MTC)، جنهن کي مل ٽيسٽ رپورٽ (MTR) يا مٽيريل ٽيسٽ رپورٽ پڻ چيو ويندو آهي، معيار جي ضمانت جو دستاويز آهي جيڪو هڪ مخصوص بيچ جي تصديق ڪري ٿو.بي داغ لوهپنهنجي مقرر ڪيل وضاحتن کي پورو ڪري ٿو. پريشر ويسل ٺاهيندڙن لاءِ، MTC هڪ انتظامي رسم کان گهڻو وڌيڪ آهي. اهو بنيادي ثبوت آهي ته فراهم ڪيل مواد انتهائي دٻاءُ، گرمي پد، ۽ ڪيميائي نمائشن جي تحت محفوظ طور تي ڪم ڪندو جيڪي پريشر ويسلز کي خدمت ۾ منهن ڏيڻو پوي ٿو. آمريڪي سوسائٽي آف ميڪيڪل انجنيئرز (ASME) بوائلر ۽ پريشر ويسل ڪوڊ (BPVC) سيڪشن II حڪم ڏئي ٿو ته ڪوڊ اسٽيمپ ٿيل پريشر ويسلز ۾ استعمال ٿيندڙ سڀني مواد کي مڪمل طور تي ٽريس ايبل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ سان دستاويز ڪيو وڃي. تصديق ٿيل MTC کان سواءِ، پريشر ويسل پنهنجي ASME اسٽيمپ حاصل نٿو ڪري سگهي، ۽ ٺاهيندڙ کي غير تعميل جي امڪاني ذميواري کي منهن ڏيڻو پوي ٿو.

غير تصديق ٿيل يا جعلي MTCs کي قبول ڪرڻ جا نتيجا تباهي آڻي سگهن ٿا. ڪيميڪل پروسيسنگ انڊسٽري ۾، هڪ پريشر ويسل جيڪو مواد مان ٺهيل آهي جيڪو واقعي ڊپلڪس 2205 وضاحتن کي پورو نٿو ڪري، ڪمشننگ جي مهينن اندر ڪلورائڊ اسٽريس ڪورروشن ڪريڪنگ هيٺ ناڪام ٿي سگهي ٿو. تيل ۽ گئس جي ايپليڪيشنن ۾، خاص طور تي هائيڊروجن سلفائيڊ تي مشتمل تيز سروس ماحول، مواد جيڪو تعميل نٿو ڪري.نيس ايم آر 0175سختي جون گهرجون سلفائيڊ جي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي جو شڪار ٿي سگهن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ تباهي واري ڦاٽڻ، ماحولياتي آلودگي، ۽ جاني نقصان ٿي سگهي ٿو. اهي نظرياتي خطرا نه آهن. نيشنل بورڊ آف بوائلر اينڊ پريشر ويسل انسپيڪٽر باقاعدي طور تي مواد جي سرٽيفڪيشن جي ناڪامين سان لاڳاپيل واقعن جي رپورٽ ڪن ٿا، هڪ فيبريڪيشن شاپ ۾ داخل ٿيندڙ مواد جي هر گرمي لاءِ سخت MTC تصديق جي اهميت کي اجاگر ڪن ٿا.

بين الاقوامي سورسنگ انهن تصديق جي چئلينجن کي وڌائي ٿي. جڏهن پريشر ويسل ٺاهيندڙ پرڏيهي ملز کان ڊپلڪس 2205 خريد ڪندا آهن، خاص طور تي مختلف معيار جي ڪنٽرول معيارن سان مارڪيٽن کان، نامڪمل يا غلط دستاويزن سان مواد حاصل ڪرڻ جو خطرو وڌي ويندو آهي. ٻولي جون رڪاوٽون، اڻ واقف سرٽيفڪيشن فارميٽ، ۽ پيدا ڪندڙ مل کان فاصلو سڀ تصديق جي مشڪل ۾ حصو وٺندا آهن. اهو ئي سبب آهي جو شفاف، معيار تي ڌيان ڏيندڙ سپلائرز سان لاڳاپا قائم ڪرڻ ضروري آهي. معزز سپلائرز پسند ڪن ٿاواھ اسٽينلیسسمجھو ته مڪمل، تصديق ٿيل مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ فراهم ڪرڻ صرف سٺو ڪاروباري عمل ناهي پر دٻاءُ واري جهاز جي صنعت کي ذميواري سان خدمت ڪرڻ لاءِ هڪ بنيادي ضرورت آهي. سپلائي جو انهن جو دستاويزي ٽريڪ رڪارڊاتر آمريڪا ۾ ڪيميڪل پروسيسنگ پلانٽ انجنيئرن لاءِ ڊپلڪس 2205بين الاقوامي خريد ڪندڙن کي سرٽيفڪيشن جي سختي جي سطح جي توقع ڪرڻ گهرجي.

ڪيميائي ساخت جي تصديق: هر MTC تي ڇا چيڪ ڪجي

مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ جو ڪيميائي ساخت وارو حصو ڊپليڪس 2205 جي تصديق لاءِ پهريون ۽ سڀ کان اهم چيڪ پوائنٽ آهي. هر MTC کي اهم الائينگ عنصرن لاءِ گرمي جي تجزيي ۽ پيداوار جي تجزيي جي قدرن جي رپورٽ ڪرڻ گهرجي. گرمي جو تجزيو پگھلڻ يا پرائمري ڪاسٽنگ جي عمل دوران ورتل نمونن مان طئي ٿيل ساخت جي نمائندگي ڪري ٿو، جڏهن ته پيداوار جو تجزيو (جنهن کي چيڪ تجزيو پڻ سڏيو ويندو آهي) تيار ٿيل پليٽ، شيٽ، يا پائپ مان ورتل نمونن تي ڪيو ويندو آهي. ڊپليڪس 2205 لاءِ، ASTM A240 جي مطابق ڪيميائي ساخت مخصوص حدن اندر هجڻ گهرجي: ڪروميم 22.0-23.0٪، نڪل 4.5-6.5٪، موليبڊينم 3.0-3.5٪، نائٽروجن 0.14-0.20٪، ڪاربان وڌ ۾ وڌ 0.030٪، مينگنيز وڌ ۾ وڌ 2.0٪، سلڪون وڌ ۾ وڌ 1.0٪، فاسفورس وڌ ۾ وڌ 0.030٪، ۽ سلفر وڌ ۾ وڌ 0.020٪. پيداوار جي تجزيي جي رواداري گرمي جي تجزيي کان ٿوري وسيع حدن جي اجازت ڏئي ٿي، پر اهم انحراف امڪاني مواد جي مسئلن کي ظاهر ڪن ٿا.

ڪيميائي ساخت جو جائزو وٺڻ وقت، ڪروميم ۽ مولبڊينم جي قدرن تي خاص ڌيان ڏيو، ڇاڪاڻ ته اهي عنصر سڌو سنئون مواد جي PREN ۽ سنکنرن جي مزاحمت جو تعين ڪن ٿا. جيڪڏهن ڪروميم 21.5٪ کان هيٺ اچي ٿو يا مولبڊينم پيداوار جي تجزيي تي 2.5٪ کان هيٺ اچي ٿو، ته مواد ڪلورائڊ ماحول ۾ متوقع پِٽنگ مزاحمت فراهم نه ڪري سگهي ٿو. ساڳئي طرح، 0.14٪ کان گهٽ نائٽروجن جو مواد طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت ٻنهي کي گهٽائي سگهي ٿو. ڪاربن جو مواد 0.030٪ وڌ کان وڌ کان گهٽ هجڻ گهرجي، عام طور تي 0.020٪ يا گهٽ جي چوڌاري، ڇاڪاڻ ته گهڻي ڪاربان اناج جي حدن تي ڪاربائيڊ جي ورڇ کي فروغ ڏئي ٿي.ويلڊنگ، گرمي کان متاثر علائقي کي ڪمزور ڪرڻ. انهن قدرن کي ضرورتن جي خلاف ڪراس ريفرنس ۾ISO معيار۽ خريداري آرڊر تي ڏنل مخصوص مواد جي وضاحت مڪمل تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ.

هڪ تجربيڪار معيار جو انجنيئر پڻ رپورٽ ڪيل ڪيميائي ساخت ۽ ميڪيڪل خاصيتن جي وچ ۾ مطابقت جي ڳولا ڪندو. جيڪڏهن ڪيميائي ساخت گهٽ نڪل مواد ڏيکاري ٿي پر ميڪيڪل ٽيسٽ تمام گهڻو فيرائٽ مواد ڏيکاري ٿي، ته اهو ظاهر ڪري ٿو ته مواد غلط طور تي ڳري ويو هجي يا ڪيمسٽري کي شروعاتي گرمي تجزيي کان پوءِ ترتيب ڏني وئي هجي. ڪيمسٽري ۽ ميڪيڪل نتيجن جي وچ ۾ ڪا به تضاد وڌيڪ جاچ جي ضرورت آهي، جنهن ۾ مواد جي دٻاءُ واري برتن جي ٺهڻ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ شاهدن جي نمونن جي آزاد ليبارٽري ٽيسٽنگ شامل آهي.

پريشر ويسل سروس لاءِ مشيني خاصيتون ۽ سختي جون گهرجون

ڊپلڪس 2205 مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ جي ميڪيڪل پراپرٽيز سيڪشن کي اهو ظاهر ڪرڻ گهرجي ته مواد ASTM A240 ۽ ASME SA-240 ۾ بيان ڪيل گهٽ ۾ گهٽ گهرجن کي پورو ڪري ٿو يا ان کان وڌيڪ آهي. ڊپلڪس 2205 اسٽينلیس اسٽيل پليٽ لاءِ، اهي گهٽ ۾ گهٽ آهن: 0.2٪ آفسيٽ پيداوار جي طاقت 450 MPa (65 ksi)، الٽيميٽ ٽينسل طاقت 620 MPa (90 ksi)، ۽ 50 ملي ميٽر 25٪ ۾ ڊگهو ڪرڻ. اهي خاصيتون ڊبل فيز مائڪرو اسٽرڪچر ۽ نائٽروجن اضافي جي مضبوط اثر کي ظاهر ڪن ٿيون. پريشر برتن ٺاهيندڙن کي ڪنهن به MTC کي نشانو بڻائڻ گهرجي جتي رپورٽ ٿيل قدر گهٽ ۾ گهٽ وضاحت جي حد جي 5٪ اندر اچن ٿا، ڇاڪاڻ ته اهو ظاهر ڪري سگهي ٿو ته مواد قابل قبول معيار جي حد جي ويجهو آهي ۽ ٺهڻ دوران غير متوقع طور تي عمل ڪري سگهي ٿو ۽ويلڊنگآپريشن.

سختي جي جاچ هڪ ٻيو اهم تصديق وارو نقطو آهي. معياري ڊپلڪس 2205 ايپليڪيشنن لاءِ، وڌ ۾ وڌ سختي 31 HRC (310 HBW يا 332 HV) کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. جڏهن ته، سوئر سروس ايپليڪيشنن لاءِ جيڪي ڪنٽرول ٿيل آهنNACE MR0175/ISO 15156، وڌ ۾ وڌ سختي 28 HRC (285 HBW) تائين محدود آهي. MTC کي واضح طور تي استعمال ٿيل سختي ٽيسٽ جو طريقو (راڪ ويل، برينل، يا وِڪرز) ۽ ٽيسٽ جي جڳهه بيان ڪرڻ گهرجي. پليٽ مواد لاءِ، سختي عام طور تي وچولي ٿلهي تي ماپي ويندي آهي. جيڪڏهن MTC ٽيسٽ جي طريقي، جڳهه، يا پيماني کي بيان ڪرڻ کان سواءِ سختي جي قدرن جي رپورٽ ڪري ٿو، ته اهو هڪ اهم ڳاڙهو جهنڊو آهي جيڪو دٻاءُ واري برتن جي ٺهڻ شروع ٿيڻ کان اڳ مواد جي رد ڪرڻ يا ٻيهر جانچ ڪرڻ گهرجي.

چارپي وي-ناچ امپيڪٽ ٽيسٽنگ مواد جي سختي بابت ضروري ڊيٽا فراهم ڪري ٿي، خاص طور تي گهٽ درجه حرارت تي. جڏهن ته ڊپلڪس 2205 عام طور تي مائنس 50 درجا سينٽي گريڊ تائين بهترين سختي ڏيکاري ٿو، MTC کي پريشر ويسل ڊيزائن ڪوڊ پاران بيان ڪيل درجه حرارت تي امپيڪٽ ٽيسٽ جا نتيجا شامل ڪرڻ گهرجن. عام وضاحتن کي ٽرانسورس نمونن لاءِ گهٽ ۾ گهٽ جذب ٿيل توانائي جي قيمتن جي ضرورت آهي 27 J (20 ft-lbf). ٿڌي موسم ۾ ڪم ڪندڙ پريشر ويسلز يا ڪرائيوجينڪ سيال کي هٿ ڪرڻ لاءِ، ڊيزائن جي گهٽ ۾ گهٽ درجه حرارت تي امپيڪٽ ٽيسٽنگ لازمي آهي. تصديق ڪريو ته ٽيسٽ جا نمونا رولنگ هدايت جي نسبت صحيح رخ ۾ ورتا ويا هئا، ڇاڪاڻ ته اهو رپورٽ ٿيل قدرن کي خاص طور تي متاثر ڪري ٿو.مصرساخت ۽ مائڪرو اسٽرڪچرل توازن سڌو سنئون انهن خاصيتن تي اثر انداز ٿين ٿا، جنهن جي ڪري مڪمل MTC جائزو ضروري آهي.

ڳاڙهو جهنڊو: جعلي يا غلط مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ جي سڃاڻپ

مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽن تي ڳاڙهي جهنڊن کي سڃاڻڻ هڪ مهارت آهي جيڪا هر پريشر ويسل ٺاهيندڙ کي پنهنجي ڪاروبار ۽ انهن جي آخري استعمال ڪندڙن جي حفاظت لاءِ ترقي ڪرڻ گهرجي. سڀ کان وڌيڪ واضح ڳاڙهو جهنڊو هڪ گم ٿيل يا ناجائز گرمي نمبر آهي. هر جائز MTC ۾ منفرد گرمي نمبر شامل هجڻ گهرجي جيڪو مواد کي ان جي مخصوص پگھلڻ تائين واپس ڳولي ٿو. هي گرمي نمبر پڻ جسماني طور تي مواد تي نشان لڳل يا نشان لڳل هجڻ گهرجي، ۽ ٻنهي کي ملائڻ گهرجي. جيڪڏهن MTC گرمي نمبر پليٽ يا پائپ تي نشانن سان نه ملندو آهي، ته مواد کي قرنطين ڪيو وڃي جيستائين تضاد حل نه ٿئي. ڪجهه جعلي سپلائرز مواد جي هڪ گرمي مان MTCs فراهم ڪندا جڏهن ته اصل ۾ هڪ مختلف، گهٽ معيار جي گرمي مان مواد موڪليندا.

هڪ ٻيو اهم ڳاڙهو جهنڊو اهو آهي جڏهن سڀئي رپورٽ ٿيل ڪيميائي ۽ مشيني قدر وضاحت جي گهٽ ۾ گهٽ يا وڌ ۾ وڌ حدن تي يا تمام ويجهو ڪلستر ٿين ٿا. جڏهن ته اهو شمارياتي طور تي ممڪن آهي ته قدرن جو وضاحت جي حدن تي گرجي، اهو ناممڪن آهي ته هر هڪ عنصر ۽ هر مشيني ملڪيت ساڳئي MTC تي هڪ ئي وقت ائين ڪندي. هي نمونو اڪثر ڪري ظاهر ڪري ٿو ته MTC اصل جاچ مان حاصل ڪرڻ جي بدران ٺاهيل هو. ساڳئي طرح، MTCs تي شڪ ڪريو جتي مشيني خاصيتون غير معمولي طور تي اعليٰ قدر ڏيکارين ٿيون جيڪي وضاحت جي گهٽ ۾ گهٽ حد کان وڌيڪ آهن. جڏهن ته اعليٰ طاقت گهربل لڳي سگهي ٿي، ڊپلڪس 2205 ۾ تمام گهڻي پيداوار جي طاقت اعليٰ فيرائٽ مواد جي نشاندهي ڪري سگهي ٿي، جيڪا سختي ۽ ويلڊبلٽي کي گهٽائي ٿي. معزز ملز مان مستند MTCs عام طور تي وضاحت جي حد اندر قدرتي طور تي ورهايل قدر ڏيکارين ٿا.

ٽئين پارٽي ليبارٽري سرٽيفڪيشن جي غير موجودگي هڪ ٻي ڊيڄاريندڙ نشاني آهي. نازڪ دٻاءُ واري جهازن جي ايپليڪيشنن لاءِ، خاص طور تي جيڪي تيل ۽ گئس، ڪيميائي پروسيسنگ، يا ڊي سيلينيشن سهولتن ۾ خدمت لاءِ مقرر ڪيل آهن، MTC سان گڏ تصديق ٿيل آزاد ليبارٽرين جي ٽيسٽ رپورٽون هجڻ گهرجن. معزز ملون معمول مطابق تنظيمن جهڙوڪ SGS، بيورو ويريٽاس، لائيڊ رجسٽر، يا TUV کي ٽيسٽنگ جي شاهدي ڏيڻ ۽ نتيجن جي تصديق ڪرڻ لاءِ شامل ڪن ٿيون. جيڪڏهن ڪو سپلائر ٽئين پارٽي ٽيسٽ دستاويز فراهم نٿو ڪري سگهي، يا جيڪڏهن ٽئين پارٽي سرٽيفڪيٽ MTC کان مختلف گرمي نمبر جو حوالو ڏين ٿا، ته انتهائي احتياط ڪريو. سرٽيفڪيٽ تي ڏنل ڪنهن به ٽئين پارٽي ليبارٽري جي تصديق جي حيثيت جي هميشه تصديق ڪريو، ۽ قائم ٿيل سپلائرز کان دستياب مڪمل پراڊڪٽ رينج جي خلاف ڊيٽا کي ڪراس ريفرنس ڪريو جهڙوڪواھ اسٽينلیس، جيڪي پنهنجي لاءِ جامع معيار جي دستاويزن کي برقرار رکندا آهنبي داغ لوهپراڊڪٽ لائينون.

ايم ٽي سي جي صداقت ۽ مواد جي ڳولا جي قابليت جي تصديق ڪيئن ڪجي

مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ جي تصديق لاءِ هڪ منظم طريقي جي ضرورت آهي جيڪا صرف دستاويز پڙهڻ کان ٻاهر وڃي ٿي. پهريون قدم اهو آهي ته پيداوار ڪندڙ مل سان سڌو رابطو ڪيو وڃي رابطي جي معلومات استعمال ڪندي جيڪا آزاد طور تي حاصل ڪئي وئي آهي، نه ته MTC پاڻ کان يا ان کي پيش ڪندڙ سپلائر کان. مل جي معيار جي يقين ڏياريندڙ کاتي کي ڪال ڪريو ۽ گرمي نمبر، پيداوار جي وضاحت، ۽ پيداوار جي تاريخ مهيا ڪريو. انهن کان پڇو ته تصديق ڪن ته ڇا توهان جي قبضي ۾ MTC انهن جي رڪارڊ سان ملندو آهي. ڪيتريون ئي جديد ملون، خاص طور تي جيڪي يورپ، جاپان، ڏکڻ ڪوريا، ۽ قائم ڪيل چيني پيدا ڪندڙ آهن، آن لائن ٽريس ايبلٽي ڊيٽابيس برقرار رکن ٿيون جتي خريد ڪندڙ حقيقي وقت ۾ گرمي نمبرن جي تصديق ڪري سگهن ٿا. مل سان هي سڌي تصديق MTC جي صداقت جي تصديق ڪرڻ جو واحد مؤثر طريقو آهي.

ٻئي تصديق واري مرحلي ۾ اضافي ٽيسٽ رپورٽن جي درخواست شامل آهي جيڪي بنيادي MTC ڊيٽا جي تصديق ڪن ٿيون. ڊپليڪس 2205 پريشر ويسل مواد لاءِ، ASTM A578 مطابق الٽراسونڪ ٽيسٽنگ (UT) رپورٽون، ASTM A923 موجب سنکنرن ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ (جيڪو خاص طور تي ڊپليڪس مائڪرو اسٽرڪچر جي مناسبيت جو جائزو وٺندو آهي)، ۽ طول و عرض جي چڪاس رپورٽون جيڪي ٿلهي، ويڪر ۽ ڊيگهه جي رواداري جي تصديق ڪن ٿيون. UT نتيجن کي MTC سان ڪراس ريفرنس ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته ڪو به اندروني نقص نه آهي. ASTM A923 ٽيسٽ طريقو خاص طور تي سگما فيز جهڙن انٽرميٽلڪ مرحلن کي ڳولي ٿو جيڪي نامناسب گرمي علاج دوران ٺهي سگهن ٿا ۽ ڊپليڪس ۾ سنکنرن جي مزاحمت ۽ سختي ٻنهي کي سختي سان خراب ڪري ٿو.بي داغ لوه.

آخرڪار، ساڳئي مل ۽ ساڳئي سپلائر کان ڊپليڪس 2205 جي پوئين بيچز جي نتيجن سان MTC ڊيٽا جو مقابلو ڪريو. ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيتن، ۽ ٽيسٽ جي نتيجن جو هڪ تاريخي ڊيٽابيس قائم ڪريو. ڪيترن ئي هيٽس ۾ مسلسل قدر هڪ مستحڪم، چڱي طرح ڪنٽرول ٿيل پيداوار جي عمل جي نشاندهي ڪن ٿا. بيچز جي وچ ۾ ساخت يا ملڪيتن ۾ اوچتو تبديليون، جيتوڻيڪ ٻئي انفرادي طور تي وضاحتن کي پورا ڪن ٿيون، خام مال جي سورسنگ، پيداوار جي عمل ۾ تبديلين، يا مل ۾ معيار جي ڪنٽرول جي مسئلن ۾ تبديلين جي نشاندهي ڪري سگهن ٿيون. بين الاقوامي سطح تي سورسنگ ڪندڙ پريشر ويسل ٺاهيندڙن لاءِ، هن تاريخي ڊيٽا کي ٺاهڻ لاءِ نظم و ضبط جي ضرورت آهي پر غير معياري مواد حاصل ڪرڻ کان انمول تحفظ فراهم ڪري ٿي. اعليٰ قدر يا حفاظتي نازڪ آرڊرن لاءِ MTCs جو جائزو وٺڻ لاءِ هڪ قابل ميٽالرجسٽ يا مواد انجنيئر کي شامل ڪرڻ تي غور ڪريو، خاص طور تي جڏهن پهريون ڀيرو نئين سپلائرز سان ڪم ڪيو وڃي.

ڊپلڪس 2205 بمقابلہ 316L بمقابلہ سپر ڊپلڪس 2507: صحيح گريڊ جي چونڊ

پريشر ويسل انجنيئرن کي اڪثر ڪري ان فيصلي کي منهن ڏيڻو پوي ٿو جنهن جيبي داغ لوهڏنل ايپليڪيشن لاءِ وضاحت ڪرڻ لاءِ گريڊ. corrosive سروس لاءِ ٽي سڀ کان وڌيڪ سمجهيا ويندڙ گريڊ 316L austenitic stainless steel، duplex 2205، ۽ super duplex 2507 آهن. هر گريڊ مختلف فائدا ۽ حدون پيش ڪري ٿو جن جو جائزو پريشر ويسل جي مخصوص آپريٽنگ حالتن جي خلاف وٺڻ گهرجي. انهن فرقن کي سمجهڻ ضروري آهي ته جيئن قيمتي اثرائتي مواد جي چونڊ ڪري سگهجي جيڪي ڊگهي مدت جي سروس جي اعتبار کي يقيني بڻائين. مطابقايس سي اين اي، گريڊ جو انتخاب corrosive ماحول، آپريٽنگ گرمي پد، دٻاءُ جي گهرجن، ۽ سامان جي متوقع سروس لائف تي منحصر آهي.

گريڊ 316L ورڪ هارس آسٽينيٽڪ آهيبي داغ لوهمعتدل طور تي خراب ٿيندڙ ماحول لاءِ. تقريبن 16-18٪ ڪروميم، 10-14٪ نڪل، ۽ 2-3٪ موليبڊينم سان، 316L سٺي عام سنکنرن جي مزاحمت ۽ بهترين فارميبلٽي ۽ ويلڊبلٽي فراهم ڪري ٿو. تنهن هوندي به، ان جو PREN تقريبن 23-26 ان کي مرڪوز ڪلورائيڊ ماحول ۾، خاص طور تي 50 درجا سينٽي گريڊ کان مٿي گرمي پد تي، پٽينگ ۽ دراڙ جي سنکنرن لاءِ حساس بڻائي ٿو. ان جي پيداوار جي طاقت تقريبن 170-205 MPa آهي جيڪا ڊپلڪس 2205 جي لڳ ڀڳ هڪ ٽيون آهي، جنهن کي برابر دٻاءُ جي درجه بندي لاءِ ٿلهي برتن جي ڀتين جي ضرورت آهي. گريڊ 316L معتدل ڪيميائي پروسيسنگ، کاڌي ۽ مشروبات، دواسازي، ۽ آرڪيٽيڪچرل ايپليڪيشنن لاءِ مناسب انتخاب رهي ٿو جتي ڪلورائيڊ ڪنسنٽريشن گهٽ آهن ۽ قيمت جي اصلاح اهم آهي.

ڊپلڪس 2205 وچولي زمين تي قبضو ڪري ٿو، جيڪو 316L جي پيداوار جي طاقت کان تقريبن ٻيڻو ۽ 34-35 جو PREN پيش ڪري ٿو، ان کي ڪيميائي پروسيسنگ پلانٽس، تيل ۽ گئس جي پيداوار جي سهولتن، ڊيسيلينيشن پلانٽس، ۽ گودا ۽ پيپر ملز ۾ ڪلورائڊ سان مالا مال ماحول لاءِ مناسب بڻائي ٿو. 316L جي مقابلي ۾ گهٽ نڪل مواد پڻ قيمت جي استحڪام کي وڌيڪ فراهم ڪري ٿو، ڇاڪاڻ ته نڪل جون قيمتون غير مستحڪم ٿي سگهن ٿيون. سپر ڊپلڪس 2507، تقريبن 25٪ ڪروميم، 7٪ نڪل، ۽ 4٪ موليبڊينم سان، 40 کان مٿي PREN فراهم ڪري ٿو ۽ صرف ان وقت بيان ڪيو وڃي جڏهن آپريٽنگ حالتون ڊپلڪس 2205 جي صلاحيتن کان وڌيڪ هجن. ان ۾ انتهائي مرڪوز ڪلورائڊ ميڊيا، سمنڊ جي پاڻي ۾ 60 درجا سينٽي گريڊ کان مٿي گرمي پد، گہرے آف شور ماحول، ۽ جارحاڻي تيزاب پروسيسنگ شامل آهن. بهرحال، سپر ڊپلڪس 2507 وڌيڪ سخت ويلڊنگ طريقا، سخت گرمي علاج ڪنٽرول، ۽ وڌيڪ مواد جي قيمتن جي ضرورت آهي، ڊپلڪس 2205 کي دنيا جي صنعتي دٻاءُ واري جهاز جي ايپليڪيشنن جي اڪثريت لاءِ ترجيحي انجنيئرنگ پسند بڻائي ٿو.

حقيقي دنيا جون ايپليڪيشنون: جتي ڊپلڪس 2205 پريشر ويسلز ايڪسل

پريشر ويسل فيبريڪيشن ۾ ڊپليڪس 2205 اسٽينلیس اسٽيل جي عملي استعمال ڪيترن ئي ڳري صنعتن تي پکڙيل آهي جتي corrosive ميڊيا ۽ هاءِ پريشر گڏ ٿين ٿا. آمريڪا جي گلف ڪوسٽ تي ڪيميڪل پروسيسنگ پلانٽس ۾، خاص طور تي هوسٽن صنعتي ڪوريڊور ۾، ڊپليڪس 2205 ري ايڪٽرن، ڪالمن، هيٽ ايڪسچينجرز، ۽ اسٽوريج ويسلز لاءِ معياري مواد بڻجي چڪو آهي جيڪي ڪلورائڊ سان مالا مال پروسيس اسٽريمز کي سنڀاليندا آهن. هوسٽن ۾ هڪ ڪيميڪل پلانٽ جيڪو ڊپليڪس 2205 کي نئين آرگينڪ ڪلورائڊ پيداوار جي سهولت لاءِ بيان ڪري ٿو، اڳ ۾ استعمال ٿيل 316L جهازن جي مقابلي ۾ 300٪ کان وڌيڪ متوقع سروس لائف ۾ واڌ جي رپورٽ ڪئي، جن کي هر ٽن کان پنجن سالن ۾ پيٽنگ ۽ اسٽريس ڪوريشن ڪريڪنگ جي ڪري متبادل جي ضرورت پوندي هئي. ڊپليڪس 2205 جي اعليٰ شروعاتي مواد جي قيمت پهرين آپريٽنگ چڪر اندر غير منصوبابندي ٿيل بندش ۽ ايمرجنسي مرمت جي خرچن کي ختم ڪندي آفسيٽ ڪئي وئي.

اتر سمنڊ ۾ آف شور تيل ۽ گئس پليٽ فارم ڊپليڪس 2205 پريشر ويسلز لاءِ هڪ ٻي اهم درخواست جي نمائندگي ڪن ٿا. سمنڊ جي پاڻي جي نمائش، پيدا ٿيندڙ سيالن ۾ هائيڊروجن سلفائيڊ، تيز دٻاءُ، ۽ گهٽ ماحولي درجه حرارت جو ميلاپ ڪنهن به انجنيئرنگ مواد لاءِ سڀ کان وڌيڪ گهربل سروس ماحول پيدا ڪري ٿو. اتر سمنڊ جي آپريٽرز سمنڊ جي پاڻي جي سنڀال جي نظام، پروسيس سيپريٽر، ۽ پيدا ٿيل پاڻي جي علاج جي جهازن لاءِ ڊپليڪس 2205 تي معياري بڻايو آهي. ڪلورائڊ اسٽريس سنکنرن جي ڀڃڪڙي ۽ ان جي تعميل جي خلاف مواد جي مزاحمت.نيس ايم آر 0175سوئر سروس جون گهرجون ان کي انهن ايپليڪيشنن لاءِ منفرد طور تي موزون بڻائين ٿيون. نارٿ سي ڊپليڪس 2205 جهازن لاءِ ويلڊنگ جي طريقيڪار کي سخت معيار جي گهرجن جي تعميل ڪرڻ گهرجي، جنهن ۾ ڪنٽرول ٿيل گرمي ان پٽ، انٽرپاس گرمي پد جي حد، ۽ پوسٽ ويلڊ فيرائٽ مواد جي تصديق شامل آهي ته جيئن ويلڊڊ جوڑوں کي والدين مواد جي برابر ڪم ڪرڻ کي يقيني بڻايو وڃي.

وچ اوڀر ۾، خاص طور تي سعودي عرب ۽ گڏيل عرب امارات ۾، ڊي سيلينيشن پلانٽس، هاءِ پريشر پائپنگ، فليش ويسلز، ۽ ريورس اوسموسس پريشر ويسلز لاءِ ڊپليڪس 2205 اختيار ڪيو آهي. عربي خليج جي سمنڊ جي پاڻي ۾ ڪلورائيڊ جي انتهائي وڌيڪ ڪنسنٽريشن (تقريبن 45,000-50,000 mg/L ڪل حل ٿيل سولڊس) ٿرمل ڊي سيلينيشن جي عملن ۾ 40-55 درجا سينٽي گريڊ جي آپريٽنگ گرمي پد سان گڏ، تيز پٽنگ حملي جي ڪري 316L کي نا مناسب بڻائي ٿو. ڊپليڪس 2205 ضروري سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿو جڏهن ته ان جي اعليٰ ميڪيڪل طاقت جي ڪري پتلي برتن جي ڀتين کي اجازت ڏئي ٿو، مواد ۽ ٺاھڻ جي قيمت ٻنهي کي گھٽائي ٿو. اسڪينڊينيويا ۽ ڏکڻ آمريڪا ۾ گودا ۽ ڪاغذ جي صنعت پڻ ڊائجسٽر، بليچ واشرز، ۽ ڪيميائي بحالي واري برتنن لاءِ ڊپليڪس 2205 تي تمام گهڻو انحصار ڪري ٿي جتي مسلسل آپريشن لاءِ تيزابي ڪلورائيڊ تي مشتمل شراب جي مزاحمت ضروري آهي.

پريشر ويسل ٺاهيندڙن لاءِ سورسنگ جا بهترين طريقا

هڪ مضبوط سپلائر قابليت پروگرام قائم ڪرڻ پريشر ويسل فيبريڪيشن لاءِ ڪامياب ڊپلڪس 2205 سورسنگ جو بنياد آهي. ان جي تصديق ڪندي شروع ڪريو ته پيدا ڪندڙ مل ISO 9001 ڪوالٽي مئنيجمينٽ سسٽم لاءِ موجوده سرٽيفڪيشن رکي ٿي ۽، جتي لاڳو ٿئي ٿي، مخصوص انڊسٽري سرٽيفڪيشن جهڙوڪ PED (پريشر ايڪوپمينٽ ڊائريڪٽو) منظوري، NADCAP، يا نيوڪليئر ڪوالٽي سرٽيفڪيشن. مل کان هڪ مڪمل ڪوالٽي مينوئل يا ڪوالٽي پلان جي درخواست ڪريو جيڪو ڊپلڪس گريڊ لاءِ انهن جي انسپيڪشن ۽ ٽيسٽنگ جي طريقيڪار کي دستاويز ڪري. مل جي گهر ۾ سڀ گهربل ٽيسٽ ڪرڻ جي صلاحيت جو جائزو وٺو، جنهن ۾ ڪيميائي تجزيو (آپٽيڪل ايميشن اسپيڪٽرو اسڪوپي يا XRF)، ميڪيڪل ٽيسٽنگ (ٽينسل، سختي، اثر)، سنکنرن جي جاچ (ASTM A923)، ۽ غير تباهي ڪندڙ امتحان (الٽراسونڪ ٽيسٽنگ) شامل آهن. ملز جن کي نازڪ ٽيسٽ آئوٽ سورس ڪرڻ گهرجن اهي دير ۽ اضافي چين آف ڪسٽڊي دستاويزي گهرجن کي متعارف ڪرائي سگهن ٿيون.

ڊپلڪس 2205 پريشر ويسل مواد لاءِ خريداري آرڊر ڏيڻ وقت، MTC مواد ۽ فارميٽ لاءِ واضح گهرجون شامل ڪريو. وضاحت ڪريو ته MTC کي EN 10204 ٽائپ 3.1 (پيدا ڪندڙ کان انسپيڪشن سرٽيفڪيٽ) يا ٽائپ 3.2 (هڪ آزاد اداري پاران تصديق ٿيل انسپيڪشن سرٽيفڪيٽ) جي مطابق جاري ڪيو وڃي، درخواست جي نازڪيت تي منحصر آهي. ASME ڪوڊ اسٽيمپ ٿيل جهازن لاءِ، EN 10204 ٽائپ 3.1 گهٽ ۾ گهٽ گهرج آهي. آف شور، نيوڪليئر، يا ٻين اعليٰ نتيجي واري ايپليڪيشنن لاءِ، ٽئين پارٽي جي شاهدي جي جاچ سان ٽائپ 3.2 سرٽيفڪيشن جي سفارش ڪئي وئي آهي. هر خريداري آرڊر تي لاڳو ٿيندڙ مواد جي وضاحت (ASTM A240، ASME SA-240، يا برابر)، گهربل ٽيسٽ طريقا، نموني جي واقفيت، ۽ قبوليت جي معيار کي واضح طور تي بيان ڪريو. خريداري جي وضاحتن ۾ ابهام ٺاهيندڙن ۽ سپلائرز جي وچ ۾ MTC تڪرارن جو سڀ کان عام ذريعو آهي.

قابليت رکندڙ ڊپليڪس 2205 سپلائرز سان ڊگهي مدي وارا لاڳاپا قائم ڪرڻ مستقل مزاجي، اعتبار ۽ ٽيڪنيڪل سپورٽ جي لحاظ کان اهم فائدا فراهم ڪري ٿو.واھ اسٽينلیسچين جي شهر ننگبو کان ڪم ڪندڙ، بين الاقوامي خريد ڪندڙن لاءِ مڪمل دستاويزن سان تصديق ٿيل مواد فراهم ڪرڻ تي پنهنجي شهرت قائم ڪئي آهي. انهن جي پراڊڪٽ رينج ۾ نه رڳو ڊپلڪس گريڊ شامل آهن پر آسٽينيٽڪ ۽ فيريٽڪ جو هڪ جامع انتخاب پڻ شامل آهي.بي داغ لوهڪوئلز، پٽيون، ۽ چادرون گريڊن ۾ جهڙوڪ 304، 316L، 430، 409، ۽ 201، انهن جي ذريعي دستياب آهنمصنوعات جي فهرست. نئين سپلائرز جو جائزو وٺندڙ پريشر ويسل ٺاهيندڙن لاءِ، معمولي مقدار جي آزمائشي آرڊر سان شروع ڪريو، حاصل ڪيل مواد کي آزاد تصديق جي جاچ جي تابع ڪريو، ۽ وڏي خريداري جي مقدار ۾ ڪم ڪرڻ کان اڳ MTC دستاويزن کي چڱي طرح آڊٽ ڪريو. سپلائر قابليت لاءِ هي نظم و ضبط وارو طريقو ٺاهيندڙ ۽ آخري استعمال ڪندڙن ٻنهي جي حفاظت ڪري ٿو جيڪي خدمت ۾ رکيل هر پريشر ويسل جي سالميت تي ڀاڙين ٿا.